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ZJC-80汽輪機(jī)透平油在線凈油設(shè)備脫水破乳化真空濾油機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): |
ZJC-80 |
品 牌: |
TR/通瑞 |
|
所 在 地: |
重慶 |
更新日期: |
2025-05-23 |
| 品牌:TR/通瑞 | | 原理:真空過濾 | | 樣式:立式 | |
| 適用對(duì)象:潤(rùn)滑油 | | 型號(hào):ZJC-80 | | 濾料類型:纖維 | |
| 性能:精密過濾 | | 額定流量:4800 m3/h | | 工作壓力:0.4 MPa | |
| 工作噪聲:68 dB | | 進(jìn)出口管徑:42 mm | | 破乳化值:28 min | |
| 清潔度:6 NAS | | 外形尺寸:1600*950*1700 mm | | 有效過濾面積:60 ㎡ | |
| 整機(jī)功率:42 kw | | 外形尺寸:1600*950*1700 mm | | 有效過濾面積:60 ㎡ | |
ZJC-80汽輪機(jī)透平油在線凈油設(shè)備脫水破乳化真空濾油機(jī)
處理后含水量小于100ppm 精度5微米
ZJC-80汽輪機(jī)透平油在線凈油設(shè)備脫水破乳化真空濾油機(jī)用途:
用于處理不合格的透平油,廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)的透平油在線處理,保證機(jī)組調(diào)節(jié),潤(rùn)濕系統(tǒng)正常工作, 采用新型的聚集、分離技術(shù), 亦可對(duì)低黏度液壓油和冷卻油 及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤(rùn)滑油。
本機(jī)是利用物理手段,在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體 ( 乙炔、氫氣、甲烷等 )等有害成份;能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行;同時(shí)提高用油設(shè)備的使用周期,避免事故發(fā)生。
ZJC-80汽輪機(jī)透平油在線凈油設(shè)備脫水破乳化真空濾油機(jī)特點(diǎn):
1、 本品利用高分子磁性材料,不使用任何添加劑破乳,徹底破乳化;
2、 本機(jī)采用獨(dú)特的三元一次脫水法和國際先進(jìn)的強(qiáng)化親水和流水原理,高效脫水,除徹底除掉液態(tài)水,還能清除 100% 的游離水及 85% 的溶解水;
3、 設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過濾系統(tǒng)設(shè)置。初級(jí)過濾器與二級(jí)過濾器均采用日本進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作,可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,大大降低設(shè)備的運(yùn)行成本;精濾器采用美國進(jìn)口高分子濾網(wǎng),其精度高,能有效去除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì),使經(jīng)設(shè)備一次處理后的油液清潔度高達(dá) NAS6 級(jí)( NAS1638 級(jí))以上;
4、 采用強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù)對(duì)真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行冷凝除水,提高設(shè)備的有效輸出功率,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命;
5、 加熱系統(tǒng)采用***優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保無死油區(qū);
6、 采用先進(jìn)的介質(zhì)冷凝裝置;
7、 先進(jìn)的電氣系統(tǒng),人性化設(shè)計(jì),免維護(hù),先進(jìn)的紅外線液位控制系統(tǒng),全自動(dòng)控制;
8、 可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人值守的在線運(yùn)行,低噪音,符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求;
ZJC-80汽輪機(jī)透平油在線凈油設(shè)備脫水破乳化真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
ZJC-80汽輪機(jī)透平油在線凈油設(shè)備脫水破乳化真空濾油機(jī)設(shè)備圖片:
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供終身免費(fèi)技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方上門服務(wù)的,供方在接到需方書面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
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