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空壓機(jī)在線潤滑油過濾凈油機(jī)五大系統(tǒng)解析：
（1）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器、強(qiáng)風(fēng)冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號相配的蒸發(fā)單元，從而幾何級提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。 

（2）、過濾系統(tǒng)：真空濾油機(jī)采用三級漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,初濾器過濾精度為40μm，不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì)；二級過濾精度為20μm，不銹鋼高強(qiáng)度席形結(jié)構(gòu)材料，精濾器過濾精度為5um,高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料,油液清潔度達(dá)到NAS 6級以上。

（3）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5Kw/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)和油液的流動。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。
 

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（4）、冷卻、冷凝系統(tǒng)：由冷凝器、冷卻器、液體收集器、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體與油溫等溫并混雜有部份油滴在其中，在通過冷凝器時(shí)自動將油液識別并返回真空分離器內(nèi)；這些潮濕熱氣體繼續(xù)進(jìn)入冷卻器，其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)，潮濕空氣被還原成水和干空氣，從而保護(hù)真空泵。

（5）、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控控制原件、保護(hù)原件等部分組成。
①.  當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09Mpa）調(diào)節(jié)電磁閥開啟；
②．當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；
③．加熱器與油泵連鎖，及只有油泵運(yùn)行時(shí)才執(zhí)行加熱；
④．加熱器上的油位末達(dá)到控制點(diǎn)時(shí)，加熱器也不能進(jìn)行加熱工作；

1、三位一體保護(hù)功能；2、濾芯污染自動檢測功能；3、精密過濾器可達(dá)3-5μm；4、設(shè)有濾芯更換指示，濾芯飽和停機(jī)裝置；5、自動恒溫控制；6、自動消泡控制；7、自動液位控制；8、溘然停機(jī)安全控制；9、相序、缺相保護(hù)功能；10、設(shè)有漏電，過負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)；11、低噪音；12、操縱輕易；13、維護(hù)距離長；14、低能耗，節(jié)省運(yùn)行本錢；15、在線濾油設(shè)計(jì)，可無人運(yùn)行；16、運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

售后服務(wù)：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個月；

設(shè)備的顏色：可根據(jù)客戶的喜愛來制訂顏色；

質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外），設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強(qiáng)軟管進(jìn)出各5米）。

若有技術(shù)革新﹐公司可免費(fèi)為用戶進(jìn)行技術(shù)改造和升級。